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案例-和承汽配

和承汽车配件(太仓)有限公司 - 现场产量管理系统

   和承汽车配件(太仓)有限公司成立于2002年1月,由韩国和承集团投资,投资总额为4000万美元,占地面积3万平方米,主要生产和销售汽车用密封条及油压管。主要客户为现代、悦达起亚及通用等汽车公司,职工人数1000名。 

 

“没有看板不能生产,也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。

      某一生产过程中首先生产任务下达具体订单号和计划产量在看板上显示出来,生产作业人员和管理人员的目标很明确,就是完成今日生产目标产量,这样目标信息时刻在传递,在提醒。在生产过程中实际产量一直在增加,同时完成率一目了然,对生产人员一直起明示催促作用,同时生产实时信息回传到更高层管理人员电脑上,可根据实际情况作出调整。同时生产完成可配合软件生产数据统计及时到位,省却以往手工统计报表的填写,节省了人力。
准时生产:
 “准时生产(Just In Time-JIT)” 这一所谓的精益生产方式。精益生产的核心是一切以顾客需求为起点,“根据必需的(销售)产品数量,在必需的时候,生产必需的产品(数量)”。任何过渡的生产或短缺或提早或延时生产都是不允许的,过多的库存特别是在制品库存以及生产完后生产线上的等待都被视为浪费。这使得整个生产过程完全变成了从顾客到产品最后一道工序,再往上一道工序的“拉动”生产方式。这一生产方式可以说是制造业生产过程的一场革命。
生产目标任务下达,在一定的时间内必须完成计划产量,就是单位时间内必须完成的一定数量,随着时间的推移,实时目标逐步增加,而实际产量和在此时刻应该完成的产量进行对比,生产的快慢一目了然,这就可以按照时间节拍在生产,时刻调整生产的速率。    
生产信息控制管理:
     电子看板的另一个好处是,能够与MRP系统联在一起或直接在生产线上采集数据,将各种生产信息特别是质量信息实时显示出来,使管理人员甚至作业工人随时了解生产过程中出现的问题,及时采取行动,提高产品质量和生产效率。
通过电子看板将MRP(主要用于主生产计划、物料需求计划、销售预测等)信息系统和精益生产方式相结合,再连接到自动化设备,制造业生产水平将达到一个新的高度,生产效率将大幅提高,从而获得巨大的竞争力。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 软件功能简介:

服务器功能:具体客户端所有功能,附加读取、发送、实时数据保存,设置,添加客户端设置相应权限(服务器长期保持工作状态)

数据可供明细、汇总查询查询,可导出EXCEL表格

可添加多个子帐号、以便各分部门独立管理

筛选关健字:机台号、日期时间(汇总:半点、整点)、型号     

客户端功能:查询修改实时看板数据(权限允许),历史记录,导出,打印(限局域网)

 

凡木智能-为您现场提供解决方案-400 691 8283

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